不是模具的問題啦..
是擠出時的考量..
鋁擠時會因為溫度上的差異造成不良品的機率..
正中心的話反而比較不會.
如果他用偏心的話.會造成擠出時.一邊散熱片大.
散熱快收縮.短的一邊還來不及縮..散熱器就會變成香蕉般的彎曲.
可能就會失敗啦..一般形式的散熱器擠出時.
底部不會平的禍首就是底部厚度擠出時的散熱慢.
造成有點彎曲..可以用刀具掃過.但成本增加..
舉例來說..(加上銅底的會更有差異性)
一般的散熱器會有5條的擠出公差..
K760就會變成到10條左右..
7528是7條..
超級颱風(6*8的散熱器.200以內)是11條..


PS:條以下的單位我就不打啦..