這不一定..
以印刷機來說,每下料一片,電腦上就會登記一片,不過如果片子外圍過黏,有時夾二片,電腦也會判讀一片,這就會產生整桶時會多出片子..
當然也會有少片的情形,好比一片空的墊片,夾閘在正常片子中,下料時,
機器雖然有算到,但人工那把它拿出來,卻忘了補一片,另外機器的準度出現問題,有灰塵卡住,就會連續誤判,這時通常都在98~100間跳動..
這都是屬於印刷機較常發生的狀況,但這狀況不見的常發生..
另一種是比較簡易型的機器,小小的一台,高約90公分,市價約9萬元..
但這機種就比較常發生狀況,通常有看廠牌而定,通常都屬於工廠使用..
因為空片從生產線拉下來後(此生產線不問的狀態),必須在經過品管的QC動作,但QC時,員工節省算片時間,通常都拿到那台機器的入口,只需幾秒,就幫你登記下來幾片,但這種機器就常算錯,通常99~100間跳動,
差的機種也會從90~100間跳動,這時就要看品檢員的能力,不過這是以前,現在就很難發生了..
所以有時你發現片子的內圈序號,理論上因該是連號,可是現在的片子,號碼都常亂跳,這就是片子經過QC出來了,表示這條生產線的穩定度不高,或者拿到工廠剩下的產品..
所以要找到整桶片子連號,以現在來說,通常是包線的廠商所出的產品,否則沒包線的廠商,通常都是拿到工廠的剩餘品不然就是生產線不穩的貨..